BNC接頭是一種用于E1同軸電纜的連接接頭。目前同軸線纜被廣泛應(yīng)用于通信系統(tǒng)中，如PCM設(shè)備中的E1接口就是用兩根BNC接頭的同軸電纜來連接的，在高檔的監(jiān)視器、音響設(shè)備中也經(jīng)常用來傳送音頻、視頻信號。下面廣州銀訊將簡述一下BNC接頭做法：

1、剝線

同軸電纜由外向內(nèi)分別為保護膠皮、金屬屏蔽網(wǎng)線（接地屏蔽線）、乳白色透明絕緣層和芯線（信號線），芯線由一根或幾根銅線構(gòu)成，金屬屏蔽網(wǎng)線是由金屬線編織的金屬網(wǎng)，內(nèi)外層導(dǎo)線之間用乳白色透明絕緣物填充，內(nèi)外層導(dǎo)線保持同軸固稱為同軸電纜。剝線用小刀將同軸電纜外層保護膠皮剝?nèi)?.5cm，小心不要割傷金屬屏蔽線，再將芯線外的乳白色透明絕緣層剝?nèi)?.6cm，使芯線裸露。（如下圖）

將上過錫的屏蔽網(wǎng)和芯線用斜口鉗剪斷，屏蔽網(wǎng)和芯線分別留長約7mm和3mm。

2、連接芯線

購回的BNC接頭由BNC接頭本體、屏蔽金屬套筒、芯線插針由三件組成，芯線插針用于連接同軸電纜芯線；剝好線后請將芯線插入芯線插針尾部的小孔中，用專用卡線鉗前部的小槽用力夾一下，使芯線壓緊在小孔中。

可以使用電烙鐵焊接芯線與芯線插針，焊接芯線插針尾部的小孔中置入一點松香粉或中性焊劑后焊接，焊接時注意不要將焊錫流露在芯線插針外表面，會導(dǎo)致芯線插針報廢。

注意：如果你沒有專用卡線鉗可用電工鉗代替，但需注意一是不要使芯線插針變形太大，二是將芯線壓緊以防止接觸不良，三是掌握好電烙鐵的溫度，當在鉻鐵上加松香冒出柔順的白煙，而又“吱吱”作響時為焊接最佳狀態(tài)。四是控制焊接時間，不要太長，這樣會損壞接頭和芯線。五是焊接時間不宜過久，但要完全熔著，以免造成虛焊。六是先移去焊錫，后移去烙鐵。七是烙點表面要光滑、有光澤。八是焊點完全冷卻前，要保持同軸線與針芯穩(wěn)定，不可晃動。（如下圖）

用電烙鐵給BNC頭上錫，一定要足夠的錫以保證焊接強度。

3、裝配BNC接頭

連接好芯線后，先將屏蔽金屬套筒套入同軸電纜，再將芯線插針從BNC接頭本體尾部孔中向前插入，使芯線插針從前端向外伸出，最后將金屬套筒前推，使套筒將外層金屬屏蔽線卡在BNC接頭本體尾部的圓柱體。

將上過錫的線纜與上過錫的BNC頭直接焊接。整理毛刺。

4、壓線

保持套筒與金屬屏蔽線接觸良好，用卡線鉗上的六邊形卡口用力夾，使套筒形變?yōu)榱呅巍Ｖ貜?fù)上述方法在同軸電纜另一端制作BNC接頭即制作完成。使用前最好用萬用電表檢查一下，斷路和短路均會導(dǎo)致無法通信，還有可能損壞網(wǎng)卡或集線器。

注意：制作組裝式BNC接頭需使用小螺絲刀和電工鉗，按前述方法剝線后，將芯線插入芯線固定孔，再用小螺絲刀固定芯線，外層金屬屏蔽線擰在一起，用電工鉗固定在屏蔽線固定套中，最后將尾部金屬擰在BNC接頭本體上。

制作焊接式BNC接頭需使用電烙鐵，按前述方法剝線后，只需用電烙鐵將芯線和屏蔽線焊接BNC頭上的焊接點上，套上硬槊料絕緣套和軟槊料尾套即可。

目前，BNC接頭被廣泛的使用著，相信不少用戶看完以上內(nèi)容后都能夠開始手動制作BNC接頭了。其實制作BNC接頭并不難，但需要注意的是一些制作上面細節(jié)的問題，避免以后設(shè)備使用后出現(xiàn)問題，引起不必要的損失了。